Proses stamping: dalam die stamping kontinu progresif multi stasiun, benda kerja dari mesin pengatur kuku dicap untuk menyelesaikan proses seperti kalender, pembentukan dan pengelasan. Namun, masih ada bagian kecil yang terhubung dengan lembar stamping, dan lembar stamping memasuki peralatan perawatan permukaan ultrasonik dengan benda kerja setelah stamping dan pengelasan untuk menghilangkan minyak antirust dan terak pengelasan. Selesaikan penghapusan biji las dan gerinda di ruang peening tembakan.
Hal ini sangat diperlukan untuk menghindari korsleting dan korsleting listrik saat bagian stamping digunakan. Dalam perawatan permukaan ultrasonik waktu singkat kedua, sebelum pemeriksaan kualitas bagian stamping, teknologi pembersihan permukaan ultrasonik digunakan lagi untuk menghilangkan residu yang tertinggal selama shot peening. Setelah semua operasi di atas selesai, bagian stamping benar-benar terpisah dari pelat kosong dan disimpan secara terpisah. Bagian stamping dengan kualitas buruk dari mesin pengatur kuku ditempatkan di kotak limbah, dan bagian stamping yang memenuhi syarat langsung masuk ke bengkel pengemasan.
Dalam proses produksi, cara menghindari kerusakan pada bagian stamping dirangkum sebagai berikut untuk referensi Anda:
1. Mengubah peralatan stamping untuk meningkatkan keamanan dan keandalan produksi. Saat ini, ada banyak faktor tidak aman dalam sistem kontrol dan sistem kontrol listrik dari banyak peralatan stamping tua. Jika mereka terus digunakan, mereka harus diubah secara teknis. Produsen peralatan stamping harus meningkatkan desain produk untuk memastikan keamanan dan keandalan peralatan stamping.
2 pasang perangkat pelindung. Karena batch produksi kecil, perangkat perlindungan keselamatan harus dipasang dalam operasi stamping yang tidak menyadari otomatisasi atau menggunakan alat stamping yang aman, untuk mencegah kecelakaan cedera yang disebabkan oleh kesalahan operasi. Berbagai perangkat pelindung memiliki karakteristik dan ruang lingkup penggunaan yang berbeda. Penggunaan yang tidak tepat masih akan menyebabkan kecelakaan cedera. Oleh karena itu, fungsi berbagai perangkat pelindung harus diklarifikasi untuk memastikan penggunaan yang benar dan pengoperasian yang aman.
3. Reformasi proses, cetakan dan mode operasi untuk mewujudkan operasi manual di luar cetakan. Untuk produksi massal, kita bisa mulai dengan reformasi proses dan cetakan untuk mewujudkan mekanisasi dan otomatisasi. Misalnya, penggunaan otomatisasi, mesin dan peralatan stamping multi stasiun, penggunaan alat pemotong multi dan perangkat produksi mekanis, dan penggunaan langkah-langkah proses gabungan seperti die kontinu dan die majemuk. Semua ini tidak hanya dapat memastikan keamanan operasi stamping, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Waktu posting: 26 Agustus-2021