Layanan satu atap untuk die casting

Klasifikasi mesin die casting

Mesin die casting ruang panas: paduan seng, paduan magnesium, dll; Mesin die casting ruang dingin: paduan seng, paduan magnesium, paduan aluminium, paduan tembaga, dll; Mesin die casting vertikal: seng, aluminium, tembaga, timah, timah [2]

Perbedaan antara ruang panas dan ruang dingin adalah apakah sistem injeksi mesin die casting direndam dalam larutan logam. Mesin die casting juga dapat dibagi menjadi horizontal dan vertikal.

Masalah umum

Bagian dari die casting tidak terbentuk dan rongga tidak terisi penuh

Penyebab: 1. Suhu die casting die terlalu rendah; 2. Suhu rendah dari logam cair; 3. Tekanan tekan terlalu rendah; 4. Logam cair tidak mencukupi; Kecepatan injeksi terlalu tinggi; 5. Udara tidak bisa dibuang.

Metode penyesuaian: 1 - 2. Meningkatkan suhu die casting die dan logam cair; 3. Ganti mesin die casting bertekanan tinggi; 4. Tambahkan logam cair yang cukup untuk mengurangi kecepatan injeksi dan meningkatkan ketebalan saluran masuk umpan.

Kontrol kualitas:

Kontrol suhu permukaan die casting sangat penting untuk produksi die casting berkualitas tinggi. Suhu cetakan yang tidak rata atau tidak sesuai juga akan menyebabkan ukuran pengecoran tidak stabil, deformasi pengecoran ejeksi dalam proses produksi, yang mengakibatkan cacat seperti tekanan termal, die sticking, depresi permukaan, rongga penyusutan internal dan gelembung panas. Ketika perbedaan suhu cetakan besar, itu memiliki efek yang berbeda pada variabel dalam siklus produksi, seperti waktu pengisian, waktu pendinginan dan waktu penyemprotan.